Графітавы тыгель часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці металічных і паўправадніковых матэрыялаў. Для таго, каб метал і паўправадніковыя матэрыялы дасягнулі пэўнай чысціні і паменшыць колькасць прымешак, неабходны парашок графіту з высокім утрыманнем вугляроду і нізкім утрыманнем прымешак. У гэты час неабходна выдаліць прымешкі з парашка графіту падчас апрацоўкі. Многія кліенты не ведаюць, як змагацца з прымешкамі ў парашку графіту. Сёння Furuite Graphite Editor падрабязна раскажа пра парады па выдаленні прымешак з графітавага парашка:
Пры вытворчасці графітавага парашка мы павінны строга кантраляваць утрыманне прымешак ад выбару сыравіны, выбіраць сыравіну з нізкім утрыманнем попелу і не дапускаць павелічэння прымешак у працэсе апрацоўкі графітавага парашка. Аксіды многіх прымесных элементаў пастаянна раскладаюцца і выпараюцца пры высокай тэмпературы, забяспечваючы тым самым чысціню вырабленага парашка графіту.
Пры вытворчасці звычайных графітаваных прадуктаў тэмпература ў цэнтры печы дасягае каля 2300 ℃, а ўтрыманне рэшткавых прымешак складае каля 0,1%-0,3%. Калі тэмпература стрыжня печы павышаецца да 2500-3000 ℃, утрыманне рэшткавых прымешак будзе значна зніжана. Пры вытворчасці графітавых парашковых вырабаў у якасці супрацівнага і ізаляцыйнага матэрыялу звычайна выкарыстоўваецца нафтавы кокс з нізкім утрыманнем попелу.
Нават калі тэмпературу графітызацыі проста павялічыць да 2800 ℃, некаторыя прымешкі ўсё роўна цяжка выдаліць. Некаторыя кампаніі выкарыстоўваюць такія метады, як скарачэнне асяродку печы і павелічэнне шчыльнасці току для здабывання графітавага парашка, што зніжае прадукцыйнасць печы для парашка графіту і павялічвае спажыванне энергіі. Такім чынам, калі тэмпература печы з графітавым парашком дасягае 1800 ℃, уводзіцца вычышчаны газ, напрыклад, хлор, фрэон і іншыя хларыды і фтарыды, і ён працягвае дадавацца на працягу некалькіх гадзін пасля адключэння электрычнасці. Гэта робіцца для прадухілення дыфузіі выпараных прымешак у печ у процілеглым кірунку і для выдалення астатняга вычышчанага газу з пор графітавага парашка шляхам увядзення некаторай колькасці азоту.
Час публікацыі: 6 студзеня 2023 г