Што такое графітавы электрод?
Графітавы электрод у асноўным выкарыстоўваецца для электрадугавых печаў і пагружаных цеплавых печаў і печаў супраціву як добры праваднік. У сабекошце вытворчасці сталі ў электрадугавых печах расход графітавых электродаў складае каля 10%.
Вырабляецца з нафтавага коксу і пекавага коксу, а з ігольчастага коксу - высокамагутныя і звышмоцныя маркі. Яны маюць нізкую зольнасць, добрую электраправоднасць, цепла- і каразійную ўстойлівасць, не плавяцца і не дэфармуюцца пры высокіх тэмпературах.
Аб марках і дыяметрах графітавых электродаў.
JINSUN мае розныя маркі і дыяметры. Вы можаце выбраць маркі RP, HP або UHP, якія могуць дапамагчы вам палепшыць прадукцыйнасць электрадугавой печы, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і павялічыць эканамічныя выгады. У нас ёсць розныя дыяметры, 150-700 мм, якія могуць быць выкарыстаны для плаўкі ў электрадугавых печах рознага танажу.
Правільны выбар тыпу і памеру электрода вельмі важны. Гэта адыграе ключавую ролю ў забеспячэнні якасці выплаўленага металу і нармальнай працы электрадугавой печы.
Як гэта працуе пры вытворчасці сталі?
Графітавы электрод уводзіць электрычны ток у сталеплавільную печ, што з'яўляецца працэсам вытворчасці сталі ў электрадугавой печы. Моцны ток перадаецца ад пячнога трансфарматара праз кабель да трымальніка на канцы трох плеч электродаў і ўпадае ў яго.
Такім чынам, паміж канцом электрода і зарадам адбываецца дугавой разрад, і зарад пачынае плавіцца з дапамогай цяпла, якое выдзяляецца дугой, і зарад пачынае плавіцца. У адпаведнасці з магутнасцю электрапечкі вытворца падбярэ розныя дыяметры для выкарыстання.
Каб бесперапынна выкарыстоўваць электроды ў працэсе плаўлення, мы злучаем электроды праз разьбовыя ніпелі. Паколькі папярочны перасек ніпеля менш, чым у электрода, ніпель павінен мець больш высокую трываласць на сціск і меншае ўдзельнае супраціўленне, чым электрод.
Акрамя таго, існуюць розныя памеры і маркі ў залежнасці ад іх выкарыстання і канкрэтных патрабаванняў да працэсу вытворчасці сталі.